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機制木炭的生產(chǎn)流程
1、機制木炭原料烘干技術(shù):電子控溫一遍可達到理想干濕度,自動出料,耗電低、產(chǎn)量大、上不飛料出料口不噴料。
2、機制木炭制棒技術(shù):十五千瓦電機,4套筒每分鐘出棒可達4~5根棒《高密度每小時達220-251公斤》
3、機制木炭燒窯技術(shù):電子溫控顯示碳化技術(shù),提高產(chǎn)量質(zhì)量,幾乎整窯帶鋼音,出炭率99%,易于掌握。每年可節(jié)省10萬余元。
4、環(huán)保節(jié)能技術(shù):碳化煙二次燃燒不但解決環(huán)保問題,利用于烘干機烘干原料,每年可節(jié)省燃料費3--5萬元。
5、推進桿修復(fù)技術(shù):不用加熱,電焊,特種耐磨焊條直接補焊。補焊打磨5分鐘完成。。
6、機制木炭舊設(shè)備改造:只要有改造價值的都能改。
木炭機炭化好之后會將產(chǎn)品卸入準(zhǔn)備好的密封罐中,將密封罐密封;然后進行冷卻處理,同時將已經(jīng)裝填好物料的原木炭化爐密封,利用爐內(nèi)未散的余熱對產(chǎn)品進行處理,這樣能夠做到大限度的節(jié)能同時炭化的產(chǎn)品質(zhì)量還不會下降。
在整個生產(chǎn)的過程中,不僅使廢棄的物料進行加工達到二次利用,并且在整個過程中沒有煙氣污染,清潔環(huán)保。
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